Refractorio de ladrillo de óxido de cromo certificado ISO9001 para la línea de producción de la industria del acero

 El ladrillo de alto cromo es un tipo de producto refractario de forma con un contenido de trióxido de cromo no inferior al 75% y el contenido combinado de trióxido de cromo,aluminio y zirconio, no menos del 98%, que está hecho de trióxido de cromo de grado industrial y alumina como materias primas principales, o con una pequeña cantidad de zirconio, etc. Tiene una excelente resistencia a la corrosión,resistencia a alta presión a temperatura normal, resistencia a altas temperaturas, excelente resistencia al desgaste, alta refractividad, excelente resistencia al choque térmico, estabilidad del volumen a altas temperaturas y otras características.

La temperatura de funcionamiento tuvo una gran influencia en la vida útil del ladrillo de alto cromo, cuanto mayor sea la temperatura, la tasa de pérdida de corte, mayor es la vida útil del ladrillo es menor,en el entorno de trabajo del gasificador de lodos de agua de carbón, because of the high temperature and lower or significantly reduce the service life of high chrome brick due to the nature of high temperature change or change the viscosity-temperature characteristics of coal, cuanto mayor sea la temperatura, menor sea la viscosidad, la liquidez, mejor, la erosión y la penetración del ladrillo es más grave, mayor es la tasa de erosión, menor es la vida útil,En la actualidad, la mayoría de los países de la Unión Europea tienen una base de datos, por encima de la temperatura de funcionamiento adecuada, cada 100 °C, y el aumento de la tasa de erosión de los ladrillos de alto cromo aumenta en 4 veces o cada 44 °C adicionales.
La temperatura de funcionamiento está relacionada con el punto de fusión de las cenizas y la viscosidad de la ceniza de carbón, y el punto de fusión de las cenizas y la viscosidad de la ceniza de carbón están directamente relacionados con la calidad del carbón del carbón crudo..The research and practice at home and abroad think that the appropriate operating temperature should be higher than the cinder ash melting point of about 50℃ or higher than the optimal slag viscosity melting temperature of 20 ~ 50℃.El punto de fusión de las cenizas de cemento debe ser inferior a 1300°C, y es mejor controlarlo a 1250-1300°C. La viscosidad también debe controlarse dentro de un rango apropiado de 15 ~ 25Pa·s,que no sólo puede garantizar que la escoria forme una capa protectora efectiva en la superficie de trabajoLa viscosidad a la temperatura de funcionamiento adecuada se controla mejor entre 25 y 35 Pa·s.

Como capa de consumo de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la erosión y resistencia a la erosión, generalmente se selecciona un material de óxido de cromo de alta pureza,comúnmente llamado ladrillo de cromo-aluminio-circonio o ladrillo de alto cromoSe requiere que esta parte del material refractario tenga una excelente resistencia a altas temperaturas, una alta resistencia al arrastramiento, una estabilidad térmica y una estabilidad química a altas temperaturas.En el proceso de uso, los principales factores de daño del ladrillo de alto cromo para gasificadores son los siguientes:
(1) erosión química
El ladrillo de alto cromo es erosionado principalmente por las escorias, seguido por el fuerte gas reductor en el horno.SiO2 y CaO en la escoria penetran fuertemente en el ladrillo y reaccionan con los componentes refractarios para formar una capa metamórfica más gruesa.La erosión del ladrillo de alto cromo por el CO, H2 fuerte gas reductor es causada principalmente por el gas y las impurezas en el ladrillo, tales como SiO2,reacción de óxidos de hierro que contienen para generar desbordamiento de gas o bajo la acción de la reacción de óxidos de hierro con CO para generar deposición de C en el ladrillo, lo que resulta en el bulto y la grieta de ladrillos con alto cromo.
(2) desgaste mecánico
El desgaste mecánico es causado principalmente por la limpieza del ladrillo de alto cromo utilizado en los gasificadores por gas de alta velocidad y escoria transportadora.la reacción química entre las escamas y los ladrillos de alto cromo se acelera, por otro lado, los productos de reacción de bajo punto de fusión se quitarán de la superficie del ladrillo, y por otro lado,el proceso de separación de la capa metamórfica y el sitio de grieta del ladrillo se acelera.
(3) Condiciones de funcionamiento
La tecnología de funcionamiento del gasificador es también el factor clave que causa el daño del ladrillo de alto cromo.
A) Temperatura de funcionamiento: se ha demostrado por la práctica que por cada aumento de 100 °C en la temperatura de funcionamiento del gasificador, la tasa de pérdida de corrosión del ladrillo de fuego puede aumentar casi 3-4 veces.
B) Tipo de carbón: el punto de fusión de las cenizas de carbón determina la temperatura de funcionamiento del gasificador.la viscosidad de las cenizas de carbón es muy baja en condiciones de producción, lo que agravará la erosión y la penetración de las escorias fundidas en el ladrillo de superficie caliente.El carbón con alto punto de fusión de ceniza a menudo introduce ciertos aditivos, como CaO y Fe2O3,para reducir su temperatura de flujo de fusión al valor óptimo al preparar CWSPero con el aumento de CaO y Fe2O3, la erosión del ladrillo de alto cromo también se intensifica.
C) Carga de producción y horarios de inicio y parada: según las estadísticas, la vida útil de los ladrillos calientes disminuye un 33% por cada aumento de la carga de producción del 30%;Por lo general, cada vez que el horno se enciende y se detiene, la pérdida de corrosión del ladrillo de cara caliente es de 5-20 mm, especialmente cuando el contenido de CaO en la escoria es alto.
D) Quemador: el estudio experimental y la operación real de campo muestran que el ángulo de inyección normal del quemador debe ser de aproximadamente 35°, si el ángulo es demasiado grande,Causará una grave escoriación y salpicaduras en la parte superiorSi el ángulo de inyección es demasiado pequeño, no se puede gasificar completamente, lo que resulta en una menor eficiencia de gasificación. Si el quemador está desplazado, se agravará la erosión local del revestimiento del horno.
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Embalaje

1. 1 tonelada de bolsas en contenedores, 25 MT/20'FCL.
2. bolsas de 25 kg en contenedores, 25 MT/20'FCL
3. bolsas de 25 kg en bolsas de toneladas, luego en contenedores, 25 MT/20'FCL
4. a petición del cliente

Embalaje de ladrillo refractario de alta alumina SK37

1.en palets de madera con cubierta de plástico: tamaño del palet de madera: 930*930 o 1000*1000 mm,
2.Peso de carga de cada palet: 1,5-2 toneladas,

Envío de ladrillos refractarios de alta alumina SK37

1Nuestro embalaje es según la solicitud del cliente.
2.Bienes normales entregados por transporte marítimo
3.Envío de muestras por vía expreso
4Enviaremos y entregaremos los bienes a tiempo, calidad y cantidad garantizada, y también de acuerdo con el contrato y el requisito del cliente completamente.

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Su consulta relacionada con nuestro producto y precio será respondida en 24 horas.
Exportación:
Nuestros productos se han exportado a muchos países: Australia, Chile, EE.UU., Rusia, Reino Unido, Indonesia, etc., buena calidad han sido aprobados por nuestros clientes.

1Respuesta oportuna.

Respuesta oportuna a su consulta, recomendaciones de múltiples opciones basadas en su demanda, respuesta rápida a correos electrónicos y solución.

2.Prueba libre de masa seca de empuje

Se acepta el pedido de muestra y prueba para la evaluación de la calidad

3Control de calidad estricto

Organizar la producción a tiempo y controlar la calidad estrictamente.

4- Tiempo de entrega más corto.

Reserve el primer barco o avión para garantizar el tiempo de entrega.

5Servicios profesionales

Proporcionar todas las noticias y fotos detalladas desde el pedido hasta la entrega;de lasEn relación con las exportaciones los documentos y el certificado original, en su caso;- ¿ Qué?El mercado de los productos industriales de la Unión Europea servicio. 

Henan hongtai kiln refractory co., LTD. : "la calidad primero, la reputación primero, el cliente primero: es nuestro objetivo".Los equipos tecnológicos avanzados y la calidad estable del producto son la garantía de un servicio de calidad.Henan hongtai kiln refractories co., LTD sinceramente espera cooperar con usted de la mano y de buena fe.
Henan Hongtai kiln refractory co., LTD. Los productos principales son ladrillos de alumina alta, ladrillos de arcilla, ladrillos de corindón de zirconio fundido, ladrillos de aislamiento ligero de bolas ignífugas, material de vertido resistente al desgaste, material de vertido de corindón,material de fundición de baja resistencia de cementoEn la industria del cemento, el material impermeable, el material de flujo propio, el material plástico y varios tipos de materiales refractarios.ladrillos resistentes a los alcalinos, ladrillos de fosfato;Industria de calderas USA todo tipo de ladrillos resistentes al desgaste de marca, ladrillos de corindón, ladrillos de mullita y otros materiales de finalización.La empresa insiste en que "la calidad del producto es la vida,La integridad de la empresa es la base", en la feroz competencia del mercado, ganó la confianza y elogios de muchos usuarios. Los productos se venden en todo el país, hasta Vietnam, India, Corea, Pakistán, Kazajstán,otros países y regiones del sudeste asiático.