Max 1 contenido de CaO tamaño personalizado refractario grandes ladrillos para horno de vidrio

Granos ladrillos refractarios para horno de vidrio

El contenido de magnesia de los ladrillos refractarios de óxido de magnesio es del 90% al 98%.ladrillos de magnesia fundidos, y refractarios alcalinos con magnesia como fase cristalina principal.

Los ladrillos refractarios de óxido de magnesio tienen una alta refractividad.se cocinan a una temperatura alta de 1550~1600°CLa temperatura de cocción de los productos de alta pureza es superior a 1750°C. Los ladrillos de magnesia sin quemar se fabrican añadiendo aglutinantes químicos apropiados a la magnesia, después de mezclar, moldear y secar.

Granos ladrillos refractarios para horno de vidrio

La refractariedad de los ladrillos refractarios de óxido de magnesio puede alcanzar más de 2000 °C.y la temperatura de ablandamiento bajo carga varía mucho con el punto de fusión de la fase cementítica y la cantidad de fase líquida producida a alta temperaturaEn general, la temperatura de inicio del ablandamiento de carga del ladrillo de magnesia es de entre 1520~1600°C, mientras que la del ladrillo de magnesia de alta pureza puede alcanzar los 1800°C.La temperatura de inicio de ablandamiento de carga de ladrillo de magnesia no es muy diferente de la temperatura de colapsoLa velocidad de expansión lineal del ladrillo de magnesia a 20 ~ 1000 ° C es generalmente de 1,2% ~ 1,4%, y es aproximadamente lineal.La conductividad térmica de los ladrillos de magnesia es mayor, sólo superado por los ladrillos de carbono y los de carburo de silicio en productos refractarios, y disminuye con el aumento de la temperatura.

Las propiedades físicas y químicas típicas de varios ladrillos refractarios de óxido de magnesio:

Granos ladrillos refractarios para horno de vidrio

proceso de producción de ladrillos refractarios de óxido de magnesio:

La materia prima de magnesia se tritura en gránulos y polvos, y después de mezclar según una cierta proporción, se agrega el aglutinante y se mezcla para formar un barro,y luego se forma en un ladrillo de magnesia cocido a través de procesos tales como la formaciónLa temperatura de cocción de los ladrillos de magnesia ordinarios es generalmente de 1500 ~ 1650 ° C, y la temperatura de cocción de los ladrillos de magnesia de alta pureza es de hasta 1700 ~ 1900 ° C.El proceso de producción de los ladrillos de magnesia unidos químicamente es básicamente el mismo, excepto que el agente de unión químico se combina sin cocción a alta temperatura, y solo se necesita un tratamiento térmico adecuado a baja temperatura para hacer ladrillos de magnesia sin quemar.

El uso principal del ladrillo refractario de óxido de magnesio:

aplicación de ladrillos refractarios de óxido de magnesio
1Horno alcalino de fuego abierto para la siderurgia
2- Fondo y pared del horno eléctrico
3. revestimiento de conversión de oxígeno
4Fuegos para la metalurgia de metales no ferrosos
5Horno de túnel de alta temperatura
6. revestimiento de hornos rotativos de cemento
7- Fondo y pared del horno de calefacción
8. Regenerador de horno de fusión de vidrio

Industria de metales no ferrosos
Caminos de trabajo de los hornos de fundición
Los materiales utilizados en la fabricación de las piezas de aluminio y aluminio de aluminio son:

Caminos de trabajo de hornos de conversión
Los materiales utilizados en la fabricación de las piezas de aluminio y aluminio de aluminio son:

Revestimiento de trabajo de los hornos de refinación
Los materiales utilizados en la fabricación de las piezas de aluminio y aluminio de aluminio son:
Industria del vidrio
Las demás piezas de aluminio y acero
Industria del cemento
Zona de combustión del horno giratorio de cemento
El material utilizado para la fabricación de los materiales de construcción incluye: ladrillos de aluminio de magnesia, ladrillos de calcio de magnesia, ladrillos de dolomita de magnesia, ladrillos de cromo de magnesia directamente combinados, ladrillos de cromo de magnesia semi-directos combinados, ladrillos de cromo de magnesia

Zona de transición de los hornos de cemento
Los materiales utilizados para la fabricación de las piezas de aluminio de magnesia y de aluminio de aluminio de magnesia
Industria siderúrgica
El convertidor
Revestimiento permanente: ladrillo de magnesia cocido
Revestimiento de trabajo: ladrillo de carbono de magnesia

Estufas eléctricas
Revestimiento permanente: ladrillo de magnesia cocido
Revestimiento de trabajo: ladrillo de carbono de magnesia

El cucharón
Revestimiento de trabajo: ladrillo de carbono de magnesia, ladrillo de carbono de magnesia de aluminio

Horno RH para refinamiento fuera del horno
Revestimiento de trabajo: ladrillo cromado de magnesia fundido y combinado, ladrillo cromado de magnesia semi-recombinado, ladrillo cromado de magnesia directamente combinado

Horno AOD para refinación fuera del horno
Revestimiento permanente: ladrillo de magnesia cocido
Revestimiento de trabajo: ladrillo de magnesia-calcio/ ladrillo de magnesia-dolomita

Horno VOD para refinar fuera del horno
Revestimiento de trabajo: ladrillo de magnesia-calcio/ ladrillo de magnesia dolomita, ladrillo de magnesia cromo fundido y combinado, ladrillo de magnesia cromo semirrecombinado, ladrillo de magnesia cromo combinado directo,ladrillo de carbono de magnesia

Fuegos de mezcla
Revestimiento de trabajo: ladrillo de magnesia, ladrillo de alumina de magnesia, ladrillo de cromo de magnesia

Fuegos de cal

Revestimiento de trabajo: ladrillo de magnesia, ladrillo de espinela de alumina de magnesia, ladrillo de zirconio de magnesia, ladrillo de cromo de magnesia

Los materiales utilizados para la fabricación de las piezas de aluminio son los siguientes:

Los materiales utilizados para la fabricación de las piezas metálicas de aluminio son:

ladrillo de silicio mullita de peso ligero

Envases para ladrillos refractarios de óxido de magnesio
1.Pallete+Papel o acero, cuentas de ángulo+Tablero de papel +Cinturón de plástico o acero +Película de plástico
(1) Tamaño de paleta de madera:Normalmente 0,92*0,92m (ladrillos estándar), pero no más de 1*1m (ladrillos de forma especial),
(2)Peso de carga de cada palet:Normalmente entre 1,5 y 1,7 toneladas, máximo 2,0 toneladas.
(3)20 Contenedores de pie pueden cargarse un máximo de 25-26 toneladas, aproximadamente 13-16 paletas.

2.Puede hacer el paquete de ladrillo de magnesia de acuerdo con los requisitos del cliente.

Transporte de ladrillos refractarios de óxido de magnesio
1.FEDEX/DHL/UPS/TNT para las muestras.
2- Por mar para los lotes de productos.
3- Los clientes que especifican los agentes de transporte o los métodos de envío negociables!
4- Tiempo de entrega del ladrillo de magnesia:
(1) Muestras de ladrillo de magnesia: 3 días para muestras de forma común; 15 días para muestras de forma especial.
(2)Bienes por lotes:Dentro de 7-10 días para los ladrillos de magnesia en stock desde el momento de ordenar el espacio de envío para entregar los bienes y dentro de 20-30 días para los ladrillos de magnesia NO en stock.

Nuestra compañía:

Henan Hongtai Kiln refractory es un fabricante independiente de refractarios,productos resistentes al calor y materiales aislantes de alta temperatura que siguen la tradición de fabricación refractaria y resistente al calor en Xinmi, Henan, desde 2002.

Nuestros productos incluyen cemento de fuego, ladrillos de fuego, cementos/mortines de fijación refractarios, productos refractarios de plástico moldeables, productos refractarios de alta alúmina, productos refractarios de zirconio,Productos refractarios de magnesia, productos refractarios de sílice, productos refractarios de carbono, productos refractarios de carburo de silicio, cementos resistentes a los ácidos y materiales de fundición refractarios para su uso en industrias, incluidas las siderúrgicas,centrales térmicas y eléctricas, fundiciones tanto ferrosas como no ferrosas, productores de cemento, productores de cal, fábricas de vidrio, cerámica, coques, incineradoras, energías renovables, fábricas químicas,refinerías de azúcar e industria petroquímica.

Nuestro servicio:

1- Profesional muy fuerte:
Nuestra empresa tiene treinta años de experiencia en la producción de productos refractarios.supervisión de la calidad y entrega de paquetes, y asegurarse de que los productos son 100% calificados.
2Suministro anual:
Nuestra empresa ha aprobado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001 y la certificación SGS. Y el suministro anual de productos refractarios con y sin forma es de 28, 800-35,000 toneladas.
3Equipo de producción:
Los equipos de producción y de ensayo son nuevos, completos y automatizados o semiautomatizados.
4Equipo de ensayo:
Los equipos de prueba de nuestra empresa son los siguientes:
Pruebador RUL de alta temperatura Pruebador de densidad de volumen Pruebador de presión Pruebador de refractoría