1El proceso de producción del ladrillo de corindón
Trituración→ Mezcla→Formación→Seca→Incendio→Inspección→Envasado y envío
Manejo de materias primasCuando se utilice corindón marrón fundido o corindón blanco como materia prima, la fritada debe triturarse y seleccionarse para eliminar la aleación de ferrosilicio u otras impurezas contenidas en el bloque de corindón marrón.El bloque de corindón blanco debe retirarse del peraluminato sódico cristalino escamoso y de otras sustancias de baja fusión.Estos minerales de impurezas suelen flotar en la superficie de la fritita de corindón debido a su baja densidad y son más fáciles de identificarEl corindón contiene una pequeña cantidad de componentes nocivos, que causarán una mala sinterización o agrietamiento del producto, por lo que debe calcinarse antes de su uso.La aleación de ferrosilicio sin clasificar se oxida y se descompone en Fe2O3 y SiO2 a 500-1000 gradosLos minerales que contienen titanio se oxidan a TiO2 (rutil), etc., todos los cuales producen una gran expansión de volumen.La tensión de daño se elimina en el proceso de prequema para evitar el agrietamiento del producto debido a la expansión de la reacción de estas impurezas minerales durante la quema del producto.
AplastamientoEl bloque de corindón fundido es relativamente grande, por lo que necesita ser aplastado con un martillo que cae u otros métodos, luego aplastado y almacenado de acuerdo con diferentes tamaños de partículas.El corindón fundido tiene una alta dureza y es difícil de moler finamentePor lo tanto, se debe utilizar un molino de bolas o molino de bolas vibratorio para moler en húmedo para alcanzar < 40um o < 10um más fino.y decapado para materiales finos de molienda- Ingredientes, mezcla y moldeado La combinación de partículas debe basarse en el principio del embalaje cerrado.utilizando una proporción de varios niveles para reducir las partículas intermedias y aumentar la cantidad de polvo fino (que contiene una cierta cantidad de polvo ultrafino)Se añade una cierta cantidad de agente de unión, principalmente fosfato de aluminio, ácido fosfórico, fosfato de aluminio cromo, celulosa,líquido de desechos de celulosa y demásEntre ellos, el fosfato activo es el más prometedor.En los últimos años, el fosfato de amonio ha sido probado y ha obtenido buenos resultados.El barro debe mezclarse uniformemente y el contenido de humedad debe ser de aproximadamente el 3% al 4%Después de la formación a alta presión, se obtienen ladrillos compactos.
Disparando
Los productos de corindón fundido tienen una alta pureza y son difíciles de sinterizar, y necesitan ser cocidos a una temperatura superior a 1800 grados.Para la producción de lotes pequeños, los hornos intermitentes de alta temperatura son adecuados, y los hornos de túnel pequeños de alta temperatura pueden utilizarse para una producción estable en lotes.
2- La garantía de calidad del ladrillo de corindón
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El sistema de garantía de calidad consta de las siguientes fases:
1- Inspección y control de las materias primas entrantes:Según el contenido químico, las materias primas se clasifican en diferentes niveles para garantizar primero la calidad del ladrillo.
2Inspección y control del proceso:Durante la producción, cada ladrillo pesa dos veces para reducir el error de peso.
3- Inspección del producto Normalización de la calidad de cada producto mediante el control del proceso y la experimentación.
4- Adopción de medidas correctivas cuando se observen desviaciones.
