Carburo de silicio negro de grado 98% / SiC para el chorro
Tamaño del grano disponible (P, F)
Las series P: P24, P30, P36, P40, P50, P60, P80, P100, P120, P150, P180, P220, P240, P280, P320, P360, P400, P500, P600, P800, P1000, P1200, P1500, P2000, P2500, P3000
Las series F: F14, F16, F22, F24, F30, F36, F40, F46, F54, F60, F70, F80, F90, F100, F120, F150, F180, F220, F230, F240, F280, F320, F360, F400, F500, F600, F800, F1000, F1200
se dispone de otra especificación especial y de otro polvo clasificado estándar a petición
Producción
El carburo de silicio negro está hecho principalmente de arena de cuarzo, coque de petróleo, fundido a más de 2500 ° C en el horno eléctrico.tiene la función de conductividad y conductividad térmica. Es adecuado para procesar metales y materiales no metálicos, como hierro fundido gris, metal no ferroso, piedra, cuero, caucho, etc. También se utiliza ampliamente en refractarios, aditivos metalúrgicos.
Debido a la rareza de la moissanita natural, la mayoría del carburo de silicio es sintético.El proceso de fabricación más simple es combinar arena de sílice y carbono en un horno de resistencia eléctrica de grafito Acheson a alta temperaturaLas partículas finas de SiO2 en el material vegetal (por ejemplo, cáscaras de arroz) se pueden convertir en SiC al calentar el exceso de carbono del material orgánico.El humo de sílice, que es un subproducto de la producción de metales de silicio y aleaciones de ferrosilicio, también se puede convertir en SiC mediante calentamiento con grafito a 1,500 °C (2,730 °F)
Cristales sintéticos de SiC de ~ 3 mm de diámetro.
Cristales sintéticos de SiC Lely
El material formado en el horno Acheson varía en pureza, según su distancia de la fuente de calor de la resistencia de grafito.Los cristales amarillos pálidos y verdes tienen la mayor pureza y se encuentran más cerca de la resistenciaEl color cambia a azul y negro a mayor distancia de la resistencia, y estos cristales más oscuros son menos puros.y afectan la conductividad eléctrica del SiC.
El carburo de silicio puro se puede fabricar mediante el llamado proceso de Lely, en el que el polvo de SiC se sublima en especies a alta temperatura de silicio, carbono, dicarburo de silicio (SiC2),y carburo de disilicio (Si2C) en un ambiente de gas argón a 2500 °C y vuelven a depositarse en cristales simples en forma de escamasEste proceso produce cristales individuales de alta calidad, en su mayoría de fase 6H-SiC (debido a la alta temperatura de crecimiento).Un proceso modificado de Lely que involucra el calentamiento por inducción en crisol de grafito produce cristales individuales aún más grandes de 10 cm de diámetroEl SiC cúbico generalmente se cultiva mediante el proceso más costoso de deposición química de vapor (CVD).Las capas de SiC homoepitaxial y heteroepitaxial se pueden cultivar empleando enfoques de fase gaseosa y líquidaEl carburo de silicio puro también puede prepararse mediante la descomposición térmica de un polímero, poli (metilcileno), bajo una atmósfera inerte a bajas temperaturas.el método de pirólisis es ventajoso porque el polímero puede formarse en varias formas antes de la termalización en la cerámica.
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