Bauxita refractaria de tamaño personalizado para la industria del cemento

Bauxita calcinada, denominado material de alto aluminio, con su clínquer hecho de todo tipo de ladrillos de alto aluminio,la industria metalúrgica y otras industrias se utilizan ampliamente en materiales refractarios o anticorrosivos, especialmente en la parte superior del horno eléctrico, el alto horno y el uso de la estufa caliente, el efecto refractario es muy significativo, el rendimiento es mejor que el ladrillo refractario de arcilla ordinario.también conocida como bauxitaBauxita, es un mineral terroso blanco o casi blanco. Parte de la bauxita debido al hierro marrón amarillo o rojo claro, su rango de densidad de 3,9 ~ 4G / cm3, rango de dureza de Mohs de 1 ~ 3, quebradizo, opaco,punto de fusión elevado, insoluble en agua, fácilmente soluble en ácido fuerte y solución alcalina.
La bauxita está formada por mica, feldespato y otros minerales, la composición es compleja, el componente principal es el hidrato de alumina que contiene impurezas, como, diaspora (γ-alo (OH)),Diáspora (α-alo (OH)) y triáspora (Al2O3·3H2O)Algunos se componen de kaolinita (2SiO2·Al2O3·2H2O) y bauxita; otros son principalmente kaolinita, y con el aumento del contenido de kaolinita, se compone de bauxita o arcilla de kaolinita.

1) la homogeneización.
Entre ellos, el proceso de producción de homogeneización en seco es simple, el costo es bajo, y la producción de bauxita en seco es muy costosa.pero no puede eliminar eficazmente las impurezasEl proceso de homogeneización húmeda tiene un buen grado de homogeneización, puede eliminar eficazmente el hierro y otras impurezas, la contaminación por polvo también es pequeña, pero la ruta del proceso es más larga,aumento del coste económico.
(2) forma.
El método de moldeo incluye principalmente el prensado de ladrillos, la bola de prensado y el moldeo por extrusión. El costo del equipo del proceso de moldeo de ladrillos es bajo, pero la eficiencia de producción es baja,puede causar estratificación del productoLa extrusión de barro al vacío es de alta eficiencia y adecuada para la producción continua a gran escala.Pero el costo de secado es alto..
(3) quemado.
La sinterización se centra principalmente en el desarrollo de cristales.Los hornos verticales, los hornos rotativos y los hornos de túnel son equipos de calcinación comúnmente utilizados.relativamente seguroLos productos producidos por el horno de llama invertida son de buena calidad, pero el ciclo es largo y el consumo de energía es grande, no la dirección.Y la eficiencia de encendido del horno rotativo es alta., pero existe el riesgo de que el producto se queme.

Clínquer de bauxita • instrucciones de uso
El contenido de bauxita aumenta con el aumento de la proporción de óxido de aluminio y dióxido de silicio.Los minerales secundarios son el rutilo., mineral de hierro, etc.A veces contiene pequeñas cantidades de granada y dicaquita.Según la alta bauxita que contiene tres químicos de dos niveles de aluminio, generalmente se puede dividir en 3 grados 5,su contenido y color son:
Primera clase de gris o gris oscuro super 85% o superior
Primero grado 75-85% gris tierra o gris oscuro
Segundo nivel 65-75% gris blanco
Tercer grado y tercer grado 50-65% gris cian
Nivel 4 es menos del 50% gris cian
El clínquer de bauxita pertenece al depósito sedimentario, que se divide en mineral de suelo y mineral de vena. El mineral nativo, cubierto con arcilla roja dura, con una gruesa capa de piedra caliza, conocida como "piedra de jengibre".El cuerpo del mineral está en capasEl espesor del mineral es generalmente de 3-4 metros, y luego hasta 7-9 metros o más.El material es puro y la estructura es dura y compacta.La mina de piedra venosa está cubierta por piedra caliza, el área es pequeña, es un nido de producción, generalmente más de diez metros a docenas de metros un nido, a veces mezclado con piedra caliza,En un sándwich una capa de cemento rojo fino, el material es grueso y no demasiado puro.

Bauxita de clínquer - proceso de producción
El método minero generalmente adopta la excavación a cielo abierto desde la ladera de Mingshan. En los lugares de entierro más profundos, también hay métodos de perforación.Debido a que la materia prima es difícil de distinguir en calidad en aparienciaLa parte superior del yacimiento es Qingzeng, la parte inferior son materiales de grado III y grado II, y la parte inferior son materiales de grado I.Es difícil distinguir tres o cuatro materiales de grado de uno o dos materiales de grado, por lo que se debe prestar atención a la identificación en la minería.Algunos depósitos venosos están cerca o mezclados con pirita, y las impurezas no altas en aluminio deben eliminarse,De lo contrario, se dificultará la quema del satén y afectará a la calidad del clínker..Las materias primas producidas de acuerdo con los grados se apilarán y forjarán por separado y quemarán de acuerdo con los grados, sin mezclar los grados, lo que afectará al valor de salida acústica.

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2.Prueba libre de masa seca de empuje

Se acepta el pedido de muestra y prueba para la evaluación de la calidad

3Control de calidad estricto

Organizar la producción a tiempo y controlar la calidad estrictamente.

4- Tiempo de entrega más corto.

Reserve el primer barco o avión para garantizar el tiempo de entrega.

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Proporcionar todas las noticias y fotos detalladas desde el pedido hasta la entrega;de lasEn relación con las exportaciones los documentos y el certificado original, en su caso;- ¿ Qué?El mercado de los productos industriales de la Unión Europea servicio. 

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