0CrO contenido en % de alumina Al2O3 material refractario fundible para hornos de tratamiento térmico

 Alta calidad de aluminio: es un tipo de castable con un contenido de cemento inferior al 8%.la mayor parte del cemento de aluminato de calcio en la matriz se sustituye por polvo ultra fino (Ecken), junto con la adición de aditivos adecuados para alcanzar y superar el rendimiento de los castigos de cemento ordinarios.

Las características principales de los castigos con alto contenido de alumina son las siguientes: 1.reduce la producción de materiales de baja fusión en los materiales, mejorando así la refractividad, la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a las escamas de los productos. 2.El consumo de agua de mezcla del castable es sólo aproximadamente la mitad de la del castable ordinarioEn el caso de los cimientos, el hidrato de cemento generado es menor después de la formación y curado.no hay una gran cantidad de fuga de aguaSin embargo, a medida que aumenta la temperatura, el material se sinteriza gradualmente y la resistencia mejora continuamente.

El material de fundición de alta calidad de aluminio se refiere al material de fundición refractario con un contenido de Al2O3 superior al 48%.antiescamación y buena estabilidad de volumen a altas temperaturasSu aplicación es muy amplia, como la cabeza del horno de cemento, la cola del horno, el precalentador de ciclones, el conducto de aire terciario, el enfriador de rejilla, la cubierta del horno de refinación, el alto horno, el horno de calefacción, etc.

Los cauchos tradicionales ligeros de alto aluminio tienen una alta conductividad térmica debido a su gran diámetro de poro y solo se pueden utilizar a baja temperatura (≤ 1200 °C).Se sabe por el principio convencional que si el material puede formar una estructura cerrada circular de microporos en el interiorPara mejorar el rendimiento de los cañones ligeros de alta alumina,con una capacidad de producción de más de 300 kW,, una mayor resistencia y estabilidad de volumen se han desarrollado mediante la adición de agentes formadores de poros.

La fórmula científica mejora aún más la resistencia a altas temperaturas y la estabilidad térmica del material refractario de la serie castable y controla eficazmente el contenido de óxido de calcio,reduce la fase eutéctica del material, mejorando así la refractariedad, la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la escoria.utilizando una nueva tecnología de micropulveras y aditivos químicos compuestos de alta eficienciaLa temperatura de ablandamiento de la carga es alta, la vida útil es larga y la construcción es conveniente.reducción de la pérdida de energía térmica y reducción de la temperatura de trabajo ambiental.
Aplicable a hornos de calefacción, hornos de remojo, hornos de tratamiento térmico, hornos rotativos; revestimiento de varios quemadores de alta temperatura, revestimiento de tubos de hornos de calefacción,piezas de equipos de refinación fuera del horno de acero fundido y revestimiento resistente al desgaste a altas temperaturas del reactor de craqueo catalítico petroquímicoEl sulco de hierro, la fosa del horno de hierro y la pistola de polvo integral para el pretratamiento del hierro fundido se utilizan.También se puede utilizar para hacer grandes bloques prefabricados y revestimientos para una construcción rápida.

Tipos y características de las piezas refractarias para acero de Baotou
En los últimos años, los materiales refractarios de Baotou Steel consumen entre 170.000 y 190.000 t/a, de los cuales los productos refractarios no cocidos a altas temperaturas,Las demás piezas y accesorios, incluidos los accesorios para automóviles, utilizar materias primas de alta calidad, nuevos aglutinantes y aditivos de alta eficiencia.La composición óptima de las partículas y la tecnología de construcción perfecta han hecho grandes avances en el desarrollo de refractarios amorfosPor ejemplo, los castigos refractarios, de la siguiente manera:

En edificios civiles e industriales con un ambiente de construcción inferior a 400 °C, el hormigón con cemento Portland ordinario es ampliamente aceptado y utilizado.el hormigón pierde fuerza debido a la expansión y la fracturaEs necesario utilizar una combinación de materiales refractarios como el cemento aluminato de calcio para adaptarse a equipos térmicos como hornos en campos industriales de alta temperatura.

El moldeable refractario combinado de sulfato de calcio tiene las características de resistencia a altas temperaturas, dureza rápida, alta resistencia y construcción simple.y su temperatura de uso es generalmente de 1 400 a 1 600 °CLos cementos refractarios más utilizados son el cemento aluminato, el cemento aluminato de bajo calcio y el cemento aluminato de calcio puro.

Los áridos comunes: el tipo de agregado y la matriz y la cantidad de cemento y aditivos afectan directamente a las propiedades del árido.primero considerar la composición química mineral que determina el rendimientoLas condiciones de uso de los canteros (temperatura de uso, atmósfera, metal fundido y escoria, etc.) determinan la elección del árido.la densidad de los componentes del lote afecta a la porosidad de la porosidad, Características de resistencia y estabilidad térmica; la cantidad de agua añadida depende principalmente de la absorción de agua del agregado,pero el tipo y la cantidad de aditivos también tienen una influencia importante en la adición de aguaPara obtener los requisitos de rendimiento de los castigos, se controla estrictamente el calentamiento de los castigos de cemento con alto contenido de alúmina.y se introduce la relación entre la temperatura de curado y el límite de roturaComo se muestra en la Figura 1, se señala que el castable se construye con éxito para evitar las grietas y las manchas del cuerpo de la construcción.la temperatura combinada del material seco y del agua sea superior a 20 °C, y la temperatura de curado después de la construcción no es inferior a 21 °C (preferiblemente en el rango de 30-40 °C).

Desde la temperatura ambiente hasta 110 °C a 15 °C /h;

Incubación a 25 °C durante 1 hora cada 25 mm de espesor.

Aumentar de 110 ° C a 300 ° C a 15 ° C / h;

Mantener a 25 °C durante 1 hora a 25 °C;

Aumento de 300 ° C a 550 ° C a 25 ° C / h;

Calentado a 25 °C durante 1 hora a 550 °C;

Se eleva de 550 ° C a la temperatura de uso a 75 ° C / h.
En general, los castigos de cemento bajos tienen las características de baja adición de agua, alta densidad y baja porosidad, y su resistencia aumenta con el aumento de la temperatura.En comparación con los castables comunes, tienen una mayor resistencia en el rango de temperatura media de deshidratación del cemento. La calidad y cantidad de los aditivos, como el micropulver de sílice, el micropulver de óxido de aluminio y el reductor de agua, tienen una gran influencia en la construcción y la capacidad de servicio del producto.el bloque prefabricado de cemento de baja calidad se cocina a 1 350 °CDespués de eso, el rendimiento es mejor que el del producto tratado térmicamente a 500 ° C, es decir, el bloque prefabricado de alta temperatura ha completado la transformación.El producto tratado térmicamente a baja temperatura sólo completa la transformación de la fase de vidrio a esta temperatura.La desnaturación ocurre bajo carga y el 70% de Al2O3 tiene el rendimiento más estable debido a la alta unión entre la matriz y el agregado.

La característica principal de los castigos de cemento ultrabajos es su rendimiento a altas temperaturas.La reducción de la cantidad de cemento añadido reduce la baja fusión de anortita y estelita de aluminio formado por la reacción del SiO2 activo castable con cemento CA.

El cemento libre utiliza un aglutinante amorfo de hidratación Al2O3, que evita la combinación de SiO2 y CA de cemento bajo y cemento ultra bajo.La fase de anortita y estelita de aluminio tiene un rango de 1 380 a 1 450 °C.La formación de materiales de baja fusión hace que los castables tengan un mejor rendimiento a altas temperaturas. Al mismo tiempo, similar al cemento aluminato de calcio,este Al2O3 hidratable puede ser reforzado por hidrataciónEl vidrio combinado de agua tiene las características de alta resistencia, reducción de la resistencia a temperatura media, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.Apto para equipos térmicos y de cucharas que están sujetos al desgaste y a la corrosión ácida a altas temperaturasLa temperatura de uso es de 1 200 ~ 1 700 ° C, el rendimiento del vidrio de agua es generalmente: módulo 2.0 ~ 3.0, densidad 1,35 ~ 1,40 g / cm3, coagulante comúnmente utilizado fluorosilicato de sodio o cemento Portland.su cantidad es generalmente del 8% al 12% de la cantidad de vidrio de agua añadido.

Los cascos combinados de fosfato y ácido fosfórico tienen buena resistencia al desgaste, alta resistencia, buena resistencia a la escoria, buena resistencia a los golpes térmicos,y temperatura de uso más alta que los cascos combinados de vidrio de agua (1 500 ~ 1 800 ° C)Se utiliza principalmente en las partes clave de los hornos térmicos.

Las embarcaciones ligeras tienen las características de una pequeña densidad de volumen, baja conductividad térmica, buena resistencia al fuego y buenas propiedades de aislamiento térmico.Pueden utilizarse directamente para piezas en contacto con revestimiento aislante de llama o calorSin embargo, generalmente no es posible utilizar una porción en contacto directo con metal líquido y escoria de alta temperatura.

El cascable de flujo automático tiene la capacidad de fluir y extenderse bajo operaciones de auto-peso y llegar al punto donde el cascable vibratorio no puede llegar.reducir la intensidad de trabajo de los trabajadoresEs especialmente adecuado para su uso en piezas con paredes delgadas o formas complejas que no pueden vibrar.Los principales factores que influyen en el rendimiento de las embarcaciones de autoflujo son el uso racional de las principales materias primas y el tamaño de partículas ultrafinas y la cantidad de adición y el reductor de agua de alta eficiencia.

Embalaje

1. 1 tonelada de bolsas en contenedores, 25 MT/20'FCL.
2. bolsas de 25 kg en contenedores, 25 MT/20'FCL
3. bolsas de 25 kg en bolsas de toneladas, luego en contenedores, 25 MT/20'FCL
4. a petición del cliente

Embalaje de ladrillo refractario de alta alumina SK37

1.en palets de madera con cubierta de plástico: tamaño del palet de madera: 930*930 o 1000*1000 mm,
2.Peso de carga de cada palet: 1,5-2 toneladas,

Envío de ladrillos refractarios de alta alumina SK37

1Nuestro embalaje es según la solicitud del cliente.
2.Bienes normales entregados por transporte marítimo
3.Envío de muestras por vía expreso
4Enviaremos y entregaremos los bienes a tiempo, calidad y cantidad garantizada, y también de acuerdo con el contrato y el requisito del cliente completamente.

Entrega:

15-30 días laborables para grandes cantidades. El envío lo organizaremos lo antes posible. Por supuesto, si se trata de productos personalizados, el tiempo de envío se retrasará.
Muestra:

Por lo general por EMS, DHL, UPS, TNT, FedEx. Como quieras. Pedido a granel: por lo general por mar.

Pago:

Puede ser a través de T/T, L/C a la vista.
Su consulta relacionada con nuestro producto y precio será respondida en 24 horas.
Exportación:
Nuestros productos se han exportado a muchos países: Australia, Chile, EE.UU., Rusia, Reino Unido, Indonesia, etc., buena calidad han sido aprobados por nuestros clientes.

1Respuesta oportuna.

Respuesta oportuna a su consulta, recomendaciones de múltiples opciones basadas en su demanda, respuesta rápida a correos electrónicos y solución.

2.Prueba libre de masa seca de empuje

Se acepta el pedido de muestra y prueba para la evaluación de la calidad

3Control de calidad estricto

Organizar la producción a tiempo y controlar la calidad estrictamente.

4- Tiempo de entrega más corto.

Reserve el primer barco o avión para garantizar el tiempo de entrega.

5Servicios profesionales

Proporcionar todas las noticias y fotos detalladas desde el pedido hasta la entrega;de lasEn relación con las exportaciones los documentos y el certificado original, en su caso;- ¿ Qué?El mercado de los productos industriales de la Unión Europea servicio. 

Henan hongtai kiln refractory co., LTD. : "la calidad primero, la reputación primero, el cliente primero: es nuestro objetivo".Los equipos tecnológicos avanzados y la calidad estable del producto son la garantía de un servicio de calidad.Henan hongtai kiln refractories co., LTD sinceramente espera cooperar con usted de la mano y de buena fe.
Henan Hongtai kiln refractory co., LTD. Los productos principales son ladrillos de alumina alta, ladrillos de arcilla, ladrillos de corindón de zirconio fundido, ladrillos de aislamiento ligero de bolas ignífugas, material de vertido resistente al desgaste, material de vertido de corindón,material de fundición de baja resistencia de cementoEn la industria del cemento, el material impermeable, el material de flujo propio, el material plástico y varios tipos de materiales refractarios.ladrillos resistentes a los alcalinos, ladrillos de fosfato;Industria de calderas USA todo tipo de ladrillos resistentes al desgaste de marca, ladrillos de corindón, ladrillos de mullita y otros materiales de finalización.La empresa insiste en que "la calidad del producto es la vida,La integridad de la empresa es la base", en la feroz competencia del mercado, ganó la confianza y elogios de muchos usuarios. Los productos se venden en todo el país, hasta Vietnam, India, Corea, Pakistán, Kazajstán,otros países y regiones del sudeste asiático.

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