Cementería de zona calcinada Horno de ladrillo de alta resistencia para 1250-1400 Refractoridad bajo carga

Descripción del ladrillo refractario alcalino
The Alkali refractory brick for cement kiln refers to a clay refractory brick which is made of low-aluminum refractory clay as the main raw material and has alkali corrosion resistance in the cement kiln systemLas materias primas principales utilizadas en los ladrillos refractarios alcalinos son las gemas de coque, la pirofillita, la sílice y similares.

El mecanismo de resistencia al alcalino de los ladrillos refractarios alcalinos es que reaccionan con óxidos de metales alcalinos a altas temperaturas para formar una fase líquida de alta viscosidad,con una capa protectora vidriada que cubre la superficie de los ladrillos para bloquear los poros de la superficie para evitar la fusión de metales alcalinosLa penetración y la erosión desempeñan el papel de resistencia a la corrosión alcalina.

El ladrillo refractario alcalino es un material refractario semisilica con un contenido de Al2O3 del 25% al 30%.Por su composición química, puede formar un cierto espesor de capa protectora resistente a los álcalis en su superficie, por lo que tiene una amplia aplicación en el sistema de horno de precalcificación de cemento.

¿Por qué usar ladrillos refractarios alcalinos en hornos de cemento?

En la producción de hornos giratorios, los componentes nocivos tales como alcalino, azufre, cloro y otros componentes nocivos del original, quemando, etc., en la zona de alta temperatura,formar sulfato y alcalino clorado y escapar con el gas del hornoAdemás de los daños, la cámara de humo de la cola del horno, el horno de diferenciación, el precalentador, etc.se condensan y enriquecen debido a la caída de temperatura, que puede penetrar en los ladrillos de arcilla ordinarios y reaccionar con el cuerpo del ladrillo, generando minerales hinchados, haciendo que los ladrillos de arcilla se agrieten y se caigan.

Los ladrillos refractarios alcalinos son materiales refractarios semisilica con un contenido de Al2O3 del 25% al 30%.Por su composición química, puede formar un cierto espesor de capa protectora resistente a los álcalis en su superficie, por lo que se utiliza ampliamente en los sistemas de hornos de pre-diferenciación de cemento.

Aplicación de ladrillos refractarios alcalinos en hornos de cemento

ladrillos refractarios alcalinos: se refiere a arcilla refractaria baja en aluminio, sílice, piedras de coque, residuos de porcelana y aditivos apropiados como materias primas principales.El producto tiene las características de un volumen estableSe utiliza para precalentadores, calcinadores, conductos terciarios y otras partes de hornos de cemento

El tipo ordinario de ladrillo refractario alcalino:Se utiliza principalmente en precalentadores de hornos de cemento, hornos de descomposición y otros conductos de aire.
ladrillo refractario alcalino de alta resistencia:Se utiliza principalmente en precalentadores de hornos de cemento, hornos de descomposición, conductos de aire terciarios, conductos de humo ascendentes verticales, tubos y conos rectos de ciclones.
El ladrillo refractario alcalino de tipo arco:Se utiliza principalmente para el precalentador del horno de cemento y el conducto de aire terciario del horno de descomposición.
El ladrillo refractario alcalino aislante del calor:Se utiliza principalmente para la boca del horno, la tapa de la puerta del horno y la máquina de enfriamiento del horno de cemento.

Cómo elegir materiales refractarios para las diferentes partes del horno de cemento

1Zona pre-tropical y zona de descomposición
La temperatura de estos dos lugares es relativamente baja, y la conductividad térmica del revestimiento de ladrillo se requiere que sea pequeña, y la resistencia al desgaste es buena.el metal alcalino y el alcalino clorado de las materias primas y combustibles comienzan a volátilseLos ladrillos de arcilla ordinarios reaccionan con alcalinos para formar nefelina de potasio y leucita, lo que hace que la superficie del ladrillo sea crujiente.y el cuerpo de ladrillo se expande y causa agrietamiento y peladoCuando el ladrillo refractario alcalino o el ladrillo aislante alcalino resistente al calor que contiene Al2O325%~28% y SiO265%-70% reacciona con el alcalino a cierta temperatura,la superficie del ladrillo forma inmediatamente una capa de esmalte de alta viscosidad para evitar la descamaciónPero este ladrillo no puede resistir la temperatura de uso por encima de 1200 grados centígrados.ladrillos de alumina alta o resistentes a los alcalinos.
La zona de descomposición generalmente adopta ladrillos de alto contenido de aluminio con buenas propiedades antiescamación.Los ladrillos a base de sílice son superiores en rendimiento a los ladrillos de alta alumina con buena resistencia a la descascaraduraLa vida útil es aproximadamente el doble que la de los ladrillos de alto aluminio antiescamación, pero el precio es más alto.
2Zona de transición y zona de fuego.
La piel del horno de la zona de transición es inestable y el revestimiento del horno debe resistir el cambio de atmósfera, una buena resistencia al choque térmico, una baja conductividad térmica y resistencia al desgaste.Los ladrillos de espinela de magnesio y aluminio se recomiendan en países extranjeros, pero la conductividad térmica de los ladrillos es grande, la temperatura del cilindro es alta y el consumo de calor relativo es grande, lo que no es propicio para reducir el consumo de energía.El molibdeno de silicio doméstico tiene una baja conductividad térmica y resistencia al desgaste, y su rendimiento es comparable a los materiales importados hasta cierto punto.
La zona de cocción tiene una alta temperatura y una fuerte reacción química. Requiere revestimiento de ladrillo para resistir la erosión del clínker y una fuerte resistencia al SO3 y al CO2.Los ladrillos de espinela de magnesio y aluminio se utilizan generalmente en el extranjero, pero la piel del horno colgante de ladrillos es más difícil, y los ladrillos de dolomita no son resistentes a los choques térmicos y son fáciles de hidratar;los ladrillos de espinela de magnesio-hierro extranjeros tienen un mejor efecto en la piel del horno colgantePero el costo es demasiado alto. Los nuevos ladrillos compuestos de espiral de bajo cromo en China están en buenas condiciones.
3Cinturón de enfriamiento y boca del horno
La temperatura en la zona de enfriamiento y la boca del horno es tan alta como 1400 grados centígrados, la temperatura fluctúa mucho,y la molienda del clínker y el lavado del flujo de aire son gravesEl revestimiento de ladrillo debe tener una baja conductividad térmica, buena resistencia al desgaste y resistencia a los golpes térmicos; los ladrillos alcalinos son excelentes en resistencia a los golpes térmicos,como ladrillos de espinela o ladrillos de alta aluminaLos ladrillos de espinela generalmente se recomiendan en el extranjero, pero los ladrillos de espinela tienen una alta conductividad térmica y una mala resistencia al desgaste.En los últimos años, la mayor parte del uso doméstico de ladrillos de silicio y ladrillos resistentes al desgaste con buena resistencia al pelado.
La parte de la boca del horno está hecha en su mayoría de material fundible con buena resistencia al choque térmico.de alta resistencia al choque térmico, de ladrillo o acero y de alta resistencia al choque, pero se utilizan en hornos grandes con temperaturas de horno extremadamente altas, utilizando corindón endurecido con fibra de acero o corriente.

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