Refractoridad 1770°-2000° Magnesita cromada de alta intensidad ladrillos refractarios para horno de vidrio

 Bloques refractarios de magnesita cromada de alta temperatura para hornos de vidrio

El magnesio cromo, magnesia de ladrillo (MgO) y óxido de cromo (Cr2O3) como ingrediente principal, periclasa y espinela como los principales componentes minerales de productos refractarios.resistencia a altas temperaturas, resistencia a la erosión de la escoria básica, excelente estabilidad térmica, la escoria ácida también tiene cierta adaptabilidad.La materia prima principal para la fabricación de ladrillos de cromo de magnesio es magnesia sinterizada y cromitaPara que la pureza de la materia prima de magnesia sea lo más alta posible, los requisitos de la composición química de la cromita son: Cr2O3: 30 ~ 45%, CaO1.0 ~ 1.5%.

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El material utilizado para la fabricación de las piezas de acero o de acero

El refractario de cromo de magnesia para el dispositivo de refinación RH desarrollado por la Compañía tiene las características de alta pureza, alta resistencia al fuego y buena estabilidad térmica.aparatos de refinación RH de acero medio y de silicioEste proyecto fue probado en el dispositivo de acero de silicio RH en Wuhan Iron & Steel. y la vida útil probada se incrementó en un 20%.

Los ladrillos cromados de magnesita quemados a fuego alto están hechos de una mezcla de carga fina de magnesita y cromo de alta calidad.De acuerdo con las diferentes demandas,ajusta el contenido de Cr2O3,La estabilidad térmica del producto y el rendimiento a altas temperaturas son satisfactorios.Es ampliamente utilizado en el horno de cemento y horno metalúrgico no ferroso, etc.

1Los ladrillos de cromo de magnesita de alta caliente de unión directa eligen las materias primas de mineral de cromo con bajo contenido de impurezas y magnesita de alta calidad y alta pureza.y adopta la formación a alta presión y sinterización a altas temperaturas de más de 1700 °CEl rendimiento a altas temperaturas es satisfactorio y la resistencia a la corrosión de las escamas metalúrgicas es fuerte.Se aplica ampliamente en el revestimiento de hornos eléctricos para la fabricación de acero, hornos metalúrgicos no ferrosos y hornos giratorios de cemento, etc.

2.Los ladrillos de magnesita cromada y de magnesita cromada de alta intensidad reincorporados utilizan total o parcialmente la arena fundida (clínquer sintético fundido) como materia prima,elige la mezcla de carga fina y adopta la formación a alta presión y la quema a temperatura súper alta.Los productos tienen un buen grado de unión de partículas,una alta resistencia del producto y una buena estabilidad de volumen.Se utilizan ampliamente en dispositivos de refinación secundaria como RH,VOD y AOD,y hornos metalúrgicos no ferrosos también.

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Descripción de los ladrillos de magnesita cromada a fuego fuerte

Alta resistencia

Resistencia a la corrosión

Resistencia a la erosión

Excelente resistencia a las escamas

Buena estabilidad a choque térmico

Ventajas de los ladrillos de magnesita cromados a alta temperatura

El ladrillo de magnesia-cromo directamente unido tiene una resistencia a altas temperaturas, buena resistencia a la corrosión, resistencia a los golpes térmicos y estabilidad a granel bajo altas temperaturas, etc.

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Datos químicos y físicos de los ladrillos cromados de magnesita de alta temperatura

Aplicación principal:Se aplica principalmente para revestir la zona de sinterización del nuevo procesamiento en seco de hornos de cemento y hornos de tanques de vidrio como marcas y otros hornos industriales.

Aplicación principal:Es adecuado para revestimiento de la zona de escoria de los hornos de refinación de VOD, SKF.

Aplicación principal:Se utiliza ampliamente para todos los hornos industriales de la industria metalúrgica y de materiales de construcción.

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Bloques refractarios de magnesita cromada de alta temperatura para hornos de vidrio

1)Materia prima a la fábrica→caja→carga→mezcla→mezcla→extracción de la materia prima,
2) Trituración→Milación→Formación→Secado→Incendio→Inspección→Envasado y envío.
2.Aseguramiento de la calidad
1) Salir del horno→ salida→ envasado→ producto cualificado→ almacenamiento→ venta,
2) El proceso desde la materia prima hasta el producto es estrictamente probado por equipos.
1Inspección y control de las materias primas entrantes: según el contenido químico, las materias primas se clasifican en diferentes niveles para garantizar primero la calidad del ladrillo.
2Inspección y control del proceso: durante la producción, cada ladrillo será pesado dos veces estrictamente para reducir el error de peso.
3Auditoría de la calidad mediante gestión de la calidad: inspección de la normalización del producto de la calidad de cada producto mediante control de procesos y experimentación,tomar medidas correctivas oportunas cuando se observen desviaciones.
4Antes de la entrega, los inspectores volverán a inspeccionar en la fábrica el tamaño, la apariencia, las propiedades físicas y químicas de los ladrillos de magnesita cromados a alta temperatura.

Bloques refractarios de magnesita cromada de alta temperatura para hornos de vidrio

1. Precio competitivo: hacer que los productos sean competitivos en su mercado.
2. Abundancia de experiencia, evita grietas y torsiones en los ladrillos.
3. Diferentes moldes, ahorrarás los gastos de los moldes.
4. Control de calidad estricto. Cumplir con los requisitos de calidad de los clientes.
5. Las existencias son grandes, la entrega es rápida.
6. Embalaje profesional: evitar daños y proteger las mercancías durante el transporte