Análisis breve de los métodos de construcción y puntos clave del techo del horno de fusión de vidrio flotante

       Como el primero de los tres equipos térmicos principales para la producción de vidrio, el horno de fusión es el equipo clave para la producción de vidrio flotado, y el techo del horno de fusión es el corazón de todo el horno de fusión. Su particularidad radica en su gran envergadura, su larga longitud total y la gran cantidad de materiales refractarios. Se ve afectado por el flujo de aire a alta temperatura durante el proceso de producción y sufre una expansión térmica incierta.

      Su calidad de construcción afectará directamente la vida útil del horno, el grado de fusión de la mezcla, la tasa de rendimiento del vidrio flotado y la tasa de productos superiores. Este artículo resume los métodos de construcción y la experiencia de nuestra empresa en la construcción de más de 20 líneas de flotación.

01 Principios del proceso

     Adoptar instrumentos de prueba precisos y confiables y procesos de construcción científicos y razonables, controlar estrictamente la instalación de la cimbra de madera del techo y la calidad de la mampostería del techo, establecer varias líneas de control, asegurar la calidad de cada círculo de mampostería de ladrillos del techo y, por lo tanto, asegurar la calidad de la instalación del techo del horno de fusión de vidrio flotado.

02 Tecnología de construcción y puntos clave

    (1) Proceso de producción e instalación de cimbra de madera

Compra de materiales - colocación de materiales - colocación y corte de materiales - verificación y montaje - aceptación de la cimbra de madera - instalación in situ de la cimbra de madera - aceptación de la instalación de la cimbra de madera - mampostería de arco - desmontaje de la cimbra de madera

    (2) El material utilizado para la cimbra de madera es generalmente pino rojo, que debe desembalarse y secarse con anticipación de acuerdo con los requisitos del diseño y almacenarse en un lugar a prueba de lluvia y humedad. La madera con nudos y grietas no es adecuada para hacer cimbra de madera.

    (3) Antes de la fabricación, el radio del arco y el ángulo central deben calcularse de acuerdo con los parámetros de la luz del arco y la altura del arco dados en el plano de diseño, y luego el radio del arco y el ángulo central deben colocarse en la plataforma para cortar y fabricar.

   (4) Nota: Después de que la cimbra de madera del arco se fabrica en secciones, debe montarse en la plataforma y se debe verificar el centro del arco de la cimbra de madera. La desviación no debe exceder los 3 mm. La curvatura del arco de la cimbra de madera debe verificarse con una tabla de curvatura; la cimbra de madera instalada debe colocarse ordenadamente cuando se use y debe protegerse del sol y la lluvia para evitar deformaciones.

   (5) Instalación de cimbra de madera

        ① Después de completar la colocación de ladrillos del fondo de la piscina, la pared de la piscina, el muro de contención y el arco lateral, instale la cimbra de madera. Al instalar la cimbra de madera, primero se debe encontrar la línea central longitudinal del cuerpo del horno y luego se deben instalar las columnas.

        ② Después de instalar todas las columnas, use tiras de presión para fijar las columnas vertical y horizontalmente, y luego instale los arcos de madera. El espaciamiento entre los arcos de madera debe controlarse entre 480 mm y 500 mm. Use tiras de presión para conectar y fijar los arcos de madera. Después de completar toda la instalación, coloque una capa de madera contrachapada y reserve una junta de expansión de 30 mm entre la madera contrachapada.

       ③ El arco sobresale de la línea central longitudinal del cuerpo del horno y ajusta el centro, la altura y la curvatura. La desviación entre el centro longitudinal de la cimbra de madera y la línea central longitudinal del cuerpo del horno no excederá los 3 mm, y la desviación de altura se controlará dentro del rango de 0 a +5 mm.

      ④ Después de instalar la cimbra de madera de acuerdo con los requisitos de mampostería, use cuñas de madera para empujarla hacia el muro de contención, coloque cuñas de madera en ambos lados y verifique que no haya material colgando en la columna.

      ⑤ Notas sobre la instalación de la cimbra de madera: Ambos extremos de la tabla del arco deben cortarse en bordes rectos, y la distancia desde el ladrillo de la esquina del arco no debe ser inferior a 50 mm; se deben dejar juntas de expansión al colocar la madera contrachapada para evitar arqueamientos cuando el arco está en la parte superior, y las juntas de expansión deben estar lo más lejos posible del área de la línea elástica; las juntas de expansión entre cada dos secciones del arco deben ser soportadas por quillas, y la altura debe basarse en la curvatura del arco y referirse a la altura del arco, generalmente ligeramente más alta que el arco en 20 mm ~ 30 mm, para atar la línea de control.

    (6) Colocación de ladrillos de arco grandes

         ① Después de completar la pre-disposición de la cimbra de madera, los ladrillos del arco se pre-disponen y se pre-dispone un círculo en ambos extremos de cada sección del arco. El tamaño de la junta de mortero se determina de acuerdo con el tamaño real de la pre-disposición in situ, pero la junta de mortero máxima debe controlarse dentro de 1,5 mm. Instale el marco de la quilla del arco grande prefabricado en el extremo del arco y la junta de expansión. Este marco debe ser 20 mm ~ 30 mm más alto que el ladrillo del arco para facilitar el tendido de la línea.

        ② Trazado de la línea

Para asegurar la belleza general de la superficie del arco grande y que no haya desalineación, se traza una línea de control de acuerdo con el grosor de los ladrillos del arco en 2 ~ 3 círculos. Basado en la línea central del pequeño horno l#, se libera la línea de control de cada junta de expansión y la posición del ladrillo del orificio de medición de temperatura. Los puntos de control también se resaltan en las quillas en ambos extremos de cada sección. Este punto es la referencia para el trazado de la línea en la superficie de cada anillo del ladrillo del arco. Después de completar el trabajo de trazado de la línea, 1/5 de los ladrillos para todo el arco se apilan en el molde de madera y se observa la condición de carga del molde de madera. Si no hay ninguna anomalía, como el hundimiento del molde de madera, se puede iniciar la mampostería del arco.

      ③ Mampostería

La mampostería del arco debe completarse en un tiempo relativamente corto para asegurar que los ladrillos estén bloqueados antes de que el mortero se seque. No es adecuado que haya demasiadas personas para colocar el arco, y se asigna un trabajador maestro por cada dos metros de longitud. La mampostería formal debe colocarse de ambos lados al centro al mismo tiempo, y la velocidad debe mantenerse constante. Si los ladrillos necesitan ser procesados, coloque los ladrillos procesados en el medio, y los anillos superior e inferior deben estar escalonados. Los ladrillos procesados no pueden ser menos de 130 mm.

Durante la mampostería, está estrictamente prohibido colocar las cabezas grandes y pequeñas de los ladrillos del arco al revés. Cada ladrillo debe ser morterado y colocado, y la plenitud del mortero de las juntas planas y las juntas superiores debe alcanzar más del 95%. Use un martillo de goma o un martillo de madera para la corrección. Use una tarjeta para verificar el ángulo del ladrillo del arco después de que se coloque cada anillo, y use una regla de aluminio de 4 m de largo para verificar la planitud.

Cuando se colocan 20 anillos en cada lado, se realiza la pre-disposición. Si no hay cambios, continúe la construcción. Hay 15 anillos en el medio que se pre-disponen nuevamente. Si hay un cambio, haga ajustes. Finalmente, se colocan tres anillos escalonados y al mismo tiempo, dejando un anillo de ladrillos de cierre. Los ladrillos de cierre deben dejarse en un anillo descentrado, de modo que sea conveniente para la colocación de ladrillos de orificios de medición de temperatura. La parte sobresaliente del ladrillo de cierre debe dejarse a 80 mm ~ 100 mm. Después de colocar la misma sección, los ladrillos de cierre deben introducirse uniformemente. Al introducir el ladrillo de cierre, se debe colocar una tabla de madera en el ladrillo del arco, y el martillo de madera grande no puede contactar directamente el ladrillo del arco. Después de que todo el arco esté bloqueado, limpie la parte superior del arco y rellene las costuras con lodo diluido.

       ④ Después de construir el arco, las barras de unión deben apretarse inmediatamente. Antes de apretar las barras de unión, se deben quitar el soporte temporal en la estructura de acero y las cuñas de madera en los muros de contención en ambos lados. El propósito de apretar las barras de unión es hacer que el cuerpo de ladrillo de todo el arco y la estructura de acero de soporte se conviertan en un todo. La cantidad de datos de apriete se determina por el tamaño del colapso del arco y se controla aproximadamente en aproximadamente 1‰ de la luz del arco. Generalmente, la fuerza en la parte superior del arco se refleja al observar cuánto se abulta hacia arriba la parte superior del arco después de estar sujeta a la tensión horizontal de la barra de unión, es decir, el método de observar directamente el cambio de la parte superior del arco. La parte superior del arco se cuelga con una placa de coordenadas con alambre de hierro, y su posición está cerca de las barras de unión en la cabeza, el medio y la cola del arco.

Al apretar las barras de unión, debe hacerse una por una desde la cabeza del arco hasta la cola del arco. Los operadores se colocan en ambos extremos de cada barra de unión para apretar lentamente las tuercas con la misma fuerza al mismo tiempo, pero no se pueden apretar de una vez, sino que deben repetirse de un lado a otro hasta que el arco esté apretado y se abulte hacia arriba. Después de alcanzar la lectura de diseño, debe observarse durante 8 horas hasta que la lectura no cambie nuevamente antes de que se pueda quitar el molde.

       ⑤ Retirar el molde de madera

Retire las cuñas de madera debajo de la columna, deje que todo el molde de madera caiga unos 100 m, verifique la condición general de la gran corona en líneas ásperas, y luego use tiras de madera para empujar hacia arriba, de modo que la madera contrachapada y las tiras en las piezas de la llanta de la corona de madera se separen de las llantas de la corona de madera, saque tres piezas de llantas de la corona de madera del extremo de la cola y coloque las otras llantas de la corona de madera de atrás hacia adelante a su vez. Verifique si hay ladrillos de corona con esquinas faltantes y otras situaciones que no deberían aparecer en la superficie del arco inferior de la gran corona. Si los hay, reemplácelos a tiempo, y luego lechada y limpie.